

水煤浆螺杆泵.污水处理螺杆泵.上海螺杆泵专家
◆理想的防触变、防沉淀结构充分满足水媒浆输送特性
◆水煤浆专用抗磨蚀转子、定子
◆可靠的十字万向节传动和高寿命的轴密封
◆满足水煤浆储运的特大型设计
◆适合长输及炉前喷浆的系列高压泵(P=2.4MPa)
◆模块化的系统设计,灵活组合的多种型式
◆可选择的流量调节系统
◆专用减速电动机使机组更紧凑、可靠
◆流量达 300m3/h。
◆压力达 2.4MPa及更高。
上海贝工泵业制造有限公司制造生产的单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低,容积保持 不变。压力稳定,因而不会产品涡流和搅动。 单螺杆泵被广泛用于各行业输送各类介质,恒压连续运行,无脉动,介质输送无破损,通过调节转速改变流量从而达到计量的目的。本产品适合输送具有以下特性的介质:固体含量高(最大粒径可达150mm)或无固体含量|各种粘度(1mPas-3百万mPas)的介质|触变性和易膨胀性介质|剪切敏感性介质|磨蚀性介质|有/无自润滑性的介质|腐蚀性介质(pH=O-14)|粘结性介质|有毒性介质|流量大、压力高·流量范围从每小时几毫升到500m3(2200gpm)·压力范围最高可达48bar,特殊设计可达72bar。同一种传动部件可与四种不同设计的转子/定子匹配,为您提供最佳使用方案。
广泛的材料选择:
针对不同的应用领域,选用不同的金属材料,从铸铁、镍铬钢到耐酸材料、哈氏合金及钛合金。弹性材料可选用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐碱的橡胶,如天然橡胶、丁晴橡胶、乙丙橡胶及氟橡胶等。对磨蚀性强的介质,可选用陶瓷或塑料。当介质因高温或含有某些化学成分而不能选用弹性材料时,可选用硬材质定子或刚性定子。各种轴封形式:按客户的要求,机械密封从单端面机封(带或不带急冶)、双端面机封(背靠背式及串联式机械密封)到盒式密封;也可选用填料密封、水封环及特殊密封。对有毒介质可提供无泄漏磁力传动。
其它特性:
·最高吸上高度可6米水柱
·可双向旋转,双向输送(需配备反转定子)
·安装方式灵活
·运行顺畅、平稳、噪音低、无脉动、无剪切
·输送介质温度范围-20℃~+150℃
·单螺杆泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,三角带,变速箱等装置变速。
上海贝工泵业制造有限公司是制造、设计、生产单螺杆泵的专业厂家。不同的螺杆泵其具体使用场合亦有所不同.
单、双级水煤浆工作泵的性能参数
泵 型 | 流量 | 工作压力(Mpa) | 转数(r/min) | 齿轮减速配套调速电机(kw) |
G30-2 | ~1 | 1.2 | 30~300 | YCT160/4A-2.2 |
G35-2 | ~2 | 1.2 | 30~300 | YCT160/4A-2.2 |
G40-2 | ~3 | 1.2 | 30~280 | YCT160/4A-3 |
G50-1 | ~4.5 | 0.6 | 28~280 | YCT180/4A-4 |
G50-2 | ~4.5 | 1.2 | 28~280 | YCT200/4A-5.5 |
G60-1 | ~6.5 | 0.6 | 25~250 | YCT200/4A-5.5 |
G60-2 | ~6.5 | 1.2 | 25~250 | YCT200/4B-7.5 |
G70-1 | ~8 | 0.6 | 25~250 | YCT200/4B-7.5 |
G85-1 | ~12.5 | 0.6 | 18~180 | YCT225/4A-11 |
G105-1 | ~20 | 0.6 | 14~140 | YCT225/4B-15 |
G135-1 | ~35 | 0.6 | 10~100 | YCT250/4B-22 |
说明:
1、以上性能参数是常温清水试验时的试验数据;
2、对于不同的介质、不同的转速,性能参数都将变化,其流量值与浓度、粘度成反比,与转速成正比;
3、用户必须根据使用要求、输送介质的状况、选型原则选择泵的类型,或者和本公司技术部门协商来决定泵的类型。
4、对于水煤浆泵传动形式为齿轮调速配套电磁调速电机或机械无级变速电机,流量随转速变化无级可调。
上海贝工泵业制造有限公司单螺杆泵选型说明
2、按输出压力定级数:
a. 轻度磨耗介质:软质泥浆,含水95%以上污水,如活性泥水,精糖废液,工业废水、农畜屎尿、颜料,多种悬浮液。
b. 中度磨耗介质:含固体物料的泥浆,含水85%以上的污泥浆,染料、涂料、糖蜜研削液、石膏泥浆、菜籽油过滤后的沉积物。
c. 严重磨耗介质:硬度泥浆,含有磨损性高固体的液浆,含水率50%以上的污泥,如研磨液、温泉泥、石灰泥、粘土、灰泥、陶工、PVC浆料、脱水粘度剂等。
3、 按泵输送介质中含最大体颗粒直径和纤维长度选择
4、泵输送粘滞性介质所需功率倍数(也即选择电机功率)及转速
5、按进料形式选择:正压及水平输送选一级泵;负压及抽吸输送选二级泵
6、泵输送含固液体时密度不同,功率倍数也不同,根据N=M/M清水·N清水
7、根据泵输送介质的理化性能,选择泵工作及过滤部件的材质.